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微纳米重庆合川气浮机的核心构造为微纳米气泡发生器，采用文丘里 ＋ 旋流剪切的复合式结构，内部设置一级文丘里吸气段、重庆合川同城二级旋流剪切段、重庆合川附近三级整流释气段。污水经过高压泵送入发生器，在文丘里段形成负压，自动吸入空气，气水混合液进入旋流剪切段，经过多层螺旋流道高速旋转，将大气泡剪切破碎成 1-10μm 的微纳米气泡， 经过整流段平稳释放到重庆合川气浮池中。发生器采用 316L 不锈钢材质，内部流道做镜面抛光处理，减少杂质附着堵塞；发生器采用模块化并联设计，可根据处理量增减发生器数量，单台发生器堵塞不会影响整体设备运行，拆卸清洗也无需停机。
溶气式重庆合川气浮机采用加压溶气 - 减压释放的核心工艺，通过物理方式让空气在高压下溶解在水中，再通过减压释放形成微气泡，完成污染物的重庆合川气浮分离。工艺分为溶气环节与释气分离环节，溶气环节采用部分回流工艺，取处理后的 10％-30％ 清水作为回流水，通过回流水泵加压到 0.3-0.5MPa，同时注入空气，在溶气罐内让空气充分溶解在回流水，形成饱和溶气水；释气分离环节，饱和溶气水经过释放器减压，溶解在水中的空气快速析出，形成大量均匀的微气泡，与经过絮凝的原水充分混合，气泡吸附在絮体上，带动絮体上浮到液面，完成固液分离。该工艺成熟稳定，气泡产生效率高，适配绝大多数污水处理场景，是目前应用广泛的重庆合川气浮工艺。
重庆合川气浮机的反应区构造采用三级折流式设计，分为混合室、重庆合川本地一级絮凝室、重庆合川当地二级絮凝室，三个腔室之间通过可调式溢流堰连接，可根据进水水质调整每个腔室的液位，进而调整絮凝反应的停留时间。混合室内安装高速搅拌器，让原水与絮凝剂快速均匀混合，搅拌器转速可通过变频器调整，适配不同水质的混合需求；一级与二级絮凝室内安装慢速搅拌器，采用框式桨叶，转速控制在 20-50r/min，避免转速过快打碎形成的絮体，同时让絮体逐步长大形成密实的矾花。每个絮凝室都设置取样口，可随时取样观察絮凝效果，调整搅拌转速与药剂投加量，适配不同的进水水质。
